在工业4.0和智能制造的浪潮中，正雅齿科嘉兴智能工厂的正式投产标志着公司在技术创新和智能制造领域迈出了坚实的一步。2024年11月22日，正雅齿科嘉兴智能工厂正式投产。这是正雅齿科创立以来的首座自建工厂，作为正雅齿科创新研发与智能制造的前沿阵地，为正雅的全速挺进提供了强劲引擎和坚实后盾。

　　2022年12月，正雅隐形矫治器嘉兴生产基地扩建项目立项，踏上了工业4.0智能工厂的建设征程。基地建设目标明确，即全力打造自动化程度高、科技含量高、污染小且能耗低的绿色智能生产工厂。

　　2023年4月，基地建设项目正式开工；同年10月全面封顶；2024年9月，嘉兴生产基地顺利完成从老厂到新厂的搬迁。短短不到一年半的时间，占地10万平方米的智能工厂，完成了从一纸蓝图到落成投产的跨越。

　　正雅在规划自建工程之初，便锚定未来发展，合理预留了未来发展所需的空间。据正雅嘉兴生产基地负责人介绍，嘉兴智能工厂预计可满足近5年的生产需求。厂区专门为研发人员进行新技术研发和新产线组装提供了充足空间，彰显了正雅对科技创新的执着坚守。

　　在新工厂规划伊始，正雅创始人姚峻峰先生就确立了建设"绿色工厂"的目标。多措并举，致力于建设环境友好的绿色企业，将可持续发展的理念贯穿于照明系统、能源开发利用及生产经营全过程。

　　正雅持续推进绿色低碳的理念。在废气处理方面，采用先进且高效的废气处理系统，确保3D打印、压膜、激光切割等产生的废气经处理后达标排放。对于3D打印废水，通过单独混凝沉淀进行预处理，再与其它生产废水混合汇入调节池，经过合并处理后达标纳管排放。

　　此外，制定整套中水回用方案，回收雨水、经过可靠运行的处理工艺，去除各种杂质，消毒灭菌，达到回用水水质标准后，用于冲厕、浇灌、清洁、洗车等方面，提高雨水回用率，最大限度地实现区域内水资源的循环再生。

　　嘉兴智能工厂屋面光伏系统安装面积达20,000平方米，预计年发电量为210万kWh。充分利用太阳能，让屋顶成为 "发电站"。大大降低了对传统能源的依赖，显著提升了清洁能源的利用效率，有力促进了能源的绿色低碳发展。

　　嘉兴智能工厂不仅构建起一体化智能生产线，还覆盖正雅医学设计中心、隐形矫治技术研发中心以及膜片研发与生产基地等多个关键区域。此外，工厂处处彰显了绿色环保的可持续发展理念。正雅嘉兴智能工厂的建成和投入使用，无疑是工业4.0时代战略的生动实践。

　　嘉兴智能工厂建成后，在原先自主研发的大规模集成自动化产线基础上加大投入，引入了更为高效灵活的模块化自动生产系统。凭借创新自动化解决方案，年度产能可达2,000多万个隐形矫治器。不仅推动了生产流程的持续精进和迭代，也使得各个环节的信息化、智能化运维管理迈出关键一步，为数字化正畸提供完善的基础设施，为高度定制化的隐形矫治器高效实现规模化生产赋能。

　　另外，正雅在四川资阳（中国牙谷）和西班牙马德里均建有完善的智能生产线，高效为海内外不同区域的客户提供精准矫治、品质如一的产品。